棕剛玉以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料混合鐵銷、無(wú)煙煤在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，經(jīng)自磨機(jī)粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多中粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可以用于制造高級(jí)耐火材料。

棕剛玉砂具有純度高，結(jié)晶好，流動(dòng)性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點(diǎn)。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證，該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不裂開的特點(diǎn)。尤其是其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉砂的性價(jià)比，更使之成為棕剛玉砂質(zhì)耐火材料的最佳骨料和填充料。

棕剛玉砂的優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品粒度按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。通用粒度號(hào)為F4-F320.其化學(xué)成分視粒度大小而不同。突出的特點(diǎn)是晶體尺寸小耐沖擊，因用自磨機(jī)加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，具有純度高，質(zhì)地致密，堆積密度大，自銳性強(qiáng)，韌性好，磁性物含量特低的特點(diǎn)，用其制成的磨具磨削鋒利，發(fā)熱率低，磨削比高，且使用時(shí)沾附少，制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍(lán)，不起網(wǎng)狀裂紋、無(wú)銹斑的特點(diǎn)，適用于制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光等。

棕剛玉砂的應(yīng)用領(lǐng)域

1.磨削領(lǐng)域：棕剛玉砂是磨削領(lǐng)域中最常用的磨料之一，可以用于各種金屬材料的磨削加工，如車削、銑削、鉆孔等。此外，棕剛玉砂還可以用于石材、玻璃、陶瓷等非金屬材料的磨削加工。

2.拋光領(lǐng)域：棕剛玉砂也是拋光領(lǐng)域中常用的磨料之一，可以用于各種金屬、玻璃、陶瓷等材料的表面拋光。此外，棕剛玉砂還可以用于塑料制品的表面處理。

3.研磨領(lǐng)域：棕剛玉砂還可以用于各種材料的研磨加工，如塑料、橡膠、玻璃纖維等。

4.其他領(lǐng)域：棕剛玉砂還可以用于制造各種耐火材料、陶瓷制品、塑料制品等領(lǐng)域。

制備方法

棕剛玉砂的制備方法主要有兩種：電熔氧化法和燒結(jié)法。電熔氧化法是將鋁礬土和焦炭混合在一起，在電弧爐中熔煉得到棕剛玉熔塊，再經(jīng)過破碎、篩分等工藝得到棕剛玉砂。燒結(jié)法則是將鋁礬土和焦炭粉混合均勻后，在高溫下燒結(jié)成棕剛玉砂。兩種方法都可以得到高質(zhì)量的棕剛玉砂，但燒結(jié)法成本較低，生產(chǎn)效率高，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

性能指標(biāo)

棕剛玉砂的性能指標(biāo)主要包括粒度、硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性、化學(xué)穩(wěn)定性等。不同用途的棕剛玉砂性能指標(biāo)也不同，需要根據(jù)具體應(yīng)用領(lǐng)域選擇合適的棕剛玉砂。此外，棕剛玉砂的質(zhì)量還受到生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)條件的影響，因此需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

使用注意事項(xiàng)

1.正確選擇棕剛玉砂的粒度、硬度等性能指標(biāo)，根據(jù)具體應(yīng)用領(lǐng)域選擇合適的棕剛玉砂。

2.使用前要檢查棕剛玉砂的粒度分布和顆粒形狀，保證其適合于被加工材料的磨削加工。

3.合理控制磨削壓力和速度，避免過載和過度磨損。

4.在使用過程中要注意觀察加工效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，保證加工質(zhì)量。

5.妥善保管棕剛玉砂，避免受潮、污染和結(jié)塊，確保其使用性能不受影響。

6.遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等安全裝備，避免皮膚接觸和吸入粉塵。

總之，棕剛玉砂是一種重要的磨料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。為了充分發(fā)揮其性能和使用效果，需要正確選擇和使用棕剛玉砂，同時(shí)注意安全和環(huán)保。